陶瓷漿液換向止回閥(泰勒閥)

陶瓷礦漿換向止回閥用于各類選礦廠的礦漿輸送管線中時，該部件內壁及閥體本身襯磨橡膠及Po,以延長使用壽命；用于各類化工廠或水處理廠時，該件由不銹鋼材質制成或內壁及閥體襯有特殊耐磨防腐蝕材料；用于大流量潤滑系統(tǒng)時，內壁或閥體襯有耐油橡膠及Po或聚胺脂等耐油材料。該部件用于選礦廠和礦漿輸送管線中，可在渣漿泵運轉過程中，自動切換礦漿輸送方向。從而省去人工控制的礦漿方向工序，節(jié)省人力，方便操作，從而使整個工藝系統(tǒng)運行更加可靠。

工作原理：

閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。

泰勒閥使用高性能結構陶瓷，它具有良好的自潔性，超耐磨，強腐蝕，自潤滑性強，使用壽命長，使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。

使用高性能結構陶瓷，它具有良好的自潔性，超耐磨，強腐蝕，自潤滑性強，使用壽命長，使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。

在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設計及加工工藝等方面的徹底革新。 將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。

廣泛用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強腐蝕場合。工程陶瓷雙閘板閥可分為手動和電動兩種驅動方式。此系列產(chǎn)品采用法蘭連接方式，

使用范圍為：

電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；

2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；

3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料

4.面粉廠—面粉輸送管道。

泰勒閥/礦漿換向止回閥/襯膠礦漿換向三通止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。與普通金屬止回閥不同的是，陶瓷止回閥永嘉縣鴻宇閥門有限公司采用結構陶瓷做密封副，閥門與介質接觸部分材質均采用結構陶瓷材料，避免與介質直接接觸而產(chǎn)生腐蝕的可能。結構陶瓷化學性能穩(wěn)定，硬度高，可耐絕大部分酸堿介質腐蝕，其優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能，完全可以替代整臺使用貴重金屬制造的止回閥，且使用壽命與整臺使用貴重金屬制造的止回閥更長，是普通金屬止回閥壽命的十倍左右，極大的改善了惡劣工況下，止回閥的密封副容易損壞，使用壽命達不到系統(tǒng)檢修周期要求的情況，以超高的性價比優(yōu)勢正逐漸取代同類金屬閥門。陶瓷止回閥主要是針對火力發(fā)電廠灰渣牌坊系統(tǒng)而設計的,該止回閥不但耐磨損,且非常適用于軟漿體和硬漿體介質中使用,也可以在水.油.汽等介質單向流動的管線中使用 。

泰勒閥/礦漿換向止回閥/襯膠礦漿換向三通止回閥主要用于各類礦山、電廠、化工廠、水處理廠、石油、大型潤滑系統(tǒng)(用作棱閥)等工業(yè)泵一用一備的場合。它由上下二個閥體通過方形或橢圓形法蘭連接在一起，下閥體上有兩個漿液進口，上閥體上部有一個漿液出口，密封位于閥腔內。