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編者按
為貫徹落實《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)“無廢城市”建設(shè)試點工作方案的通知》(國辦發(fā)〔2018〕128號)要求,生態(tài)環(huán)境部組織各?。▍^(qū)、市)推薦“無廢城市”候選城市,并會同相關(guān)部門篩選確定了“11+5”試點城市和地區(qū)。我們現(xiàn)在就推進“無廢城市”建設(shè)過程中,如何推動固體廢物源頭減量、資源化利用和無害化處理,促進城市綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型,提高城市生態(tài)環(huán)境質(zhì)量等問題交流工作經(jīng)驗,探索工作模式。
基本情況
徐州是“中國工程機械之都”,工程機械產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展成熟,產(chǎn)業(yè)鏈完整,是國內(nèi)工程機械生產(chǎn)企業(yè)****、綜合規(guī)模****、品種覆蓋面最廣、產(chǎn)業(yè)集中度****的城市。近年來,徐州深入踐行新發(fā)展理念,突出創(chuàng)建國家“無廢城市”建設(shè)試點工作的戰(zhàn)略性地位,以“創(chuàng)新引領(lǐng)、轉(zhuǎn)型驅(qū)動、協(xié)同增效”為方向,全力推動工業(yè)綠色再制造,特別是徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),作為“中國工程機械之都”核心區(qū)、國家新型工業(yè)化裝備制造產(chǎn)業(yè)示范基地、****產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范園區(qū),堅持率先爭先、改革改變、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu),以****的龍頭工程機械企業(yè)徐工集團為牽引,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,著力鍛造徐州綠色轉(zhuǎn)型的“強引擎”,有效破解了大量失效報廢產(chǎn)品對環(huán)境的危害等諸多難題,探索出了一條具有徐州特色的經(jīng)濟生態(tài)雙贏模式。
主要做法
(一)建立健全體制機制,護航工業(yè)綠色再制造。
1.加強制度體系建設(shè)。全方位構(gòu)建產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展、循環(huán)化改造體制機制,進一步明確主體責任、客體范圍和相關(guān)權(quán)利義務(wù),近年來相繼出臺《徐州市工業(yè)固體廢物管理條例》《徐州市“十三五”循環(huán)經(jīng)濟規(guī)劃》等地方法規(guī),為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級提供有力的制度保障。
2.重構(gòu)綠色發(fā)展格局。緊扣自身實際和階段性特征,充分發(fā)揮徐州經(jīng)開區(qū)****綠色園區(qū)示范引領(lǐng)作用,大力實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、河清湖美、生態(tài)修復(fù)、綠色惠民、智慧治污等系列工程,對省級以上園區(qū)全部實施園區(qū)循環(huán)化改造,對全市化工產(chǎn)業(yè)全面落實“兩斷三清”,系統(tǒng)推進包括產(chǎn)業(yè)和生態(tài)在內(nèi)的新經(jīng)濟轉(zhuǎn)型,不斷推動綠色發(fā)展理念不斷往深里扎、往心里走、往實里做。
3.加快建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。革新傳統(tǒng)工程機械制造行業(yè)轉(zhuǎn)型之路,牢牢抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇,縱深推進大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合。全力支持徐州經(jīng)開區(qū)謀劃一批特色園區(qū)建設(shè),加速推動裝備與智能制造、新能源新材料、集成電路及ICT、生物醫(yī)藥和大健康等國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。
(二)注重徐工集團“龍頭發(fā)力”,開展再制造體系示范。
1.以關(guān)鍵技術(shù)突破夯實工業(yè)綠色再制造的基礎(chǔ)支撐。發(fā)明了基于橫向光電效應(yīng)的廢舊大型零部件關(guān)鍵幾何精度檢測技術(shù),創(chuàng)新研發(fā)了姿態(tài)自適應(yīng)調(diào)整的運載機構(gòu)及系列檢測裝備,單件檢測時間<5min,檢測精度0.025mm,解決了長度10m以上液壓缸直線度、跨距1-3m孔系同軸度無法檢測的行業(yè)難題,填補行業(yè)空白;發(fā)明了基于多信息融合的廢舊零部件再制造性評估技術(shù),建立了工程機械關(guān)鍵零部件剩余壽命、修復(fù)技術(shù)、經(jīng)濟成本、能耗環(huán)境等多維指標逐級決策的再制造性評估模型,開發(fā)了多信息融合的再制造性評估專家系統(tǒng),實現(xiàn)了廢舊液壓油缸、泵馬達等零部件再制造性快速評估與再制造方案高效決策;采用電解質(zhì)等離子毛刺銹蝕高效清洗技術(shù),發(fā)明了電位差穩(wěn)定維持的電解質(zhì)等離子清洗方法,開發(fā)了柔性電極與導(dǎo)流裝置,研發(fā)了多功能自動化清洗設(shè)備,實現(xiàn)了細長交叉孔區(qū)域毛刺(0.1~0.25mm)、狹窄溝槽銹蝕的綠色、高效、無損清洗,單件清洗時間<1min。
采用熔鹽超聲復(fù)合重油污油漆綠色清洗技術(shù),發(fā)明了浸沒式循環(huán)冷卻的熔鹽超聲復(fù)合清洗系統(tǒng),研發(fā)了重油污油漆多污染層一體化清洗裝備,實現(xiàn)了廢舊油缸導(dǎo)向套、泵馬達等零部件表面重油污、油漆多污染層的高效綠色清洗,單批次清洗時間25min以內(nèi),綜合清洗效率200dm2/h。
針對不同基體材料、缺陷類型和損傷程度的廢舊零件,開展熱噴涂、激光熔覆、表面鍍膜等修復(fù)技術(shù)研究,突破耐磨、耐蝕表面涂層制備技術(shù),攻克彈性體表面低溫沉積類金剛石鍍膜技術(shù),構(gòu)建再制造技術(shù)體系,為廢舊零件表面損傷深度范圍在0.001mm--20mm提供成套修復(fù)解決方案。
2.以信息化賦能提升工業(yè)綠色再制造的系統(tǒng)集成水平。攻克了再制造信息與ERP、CRM、MES的正向信息集成難題,創(chuàng)新研發(fā)了再制造信息管理系統(tǒng)及產(chǎn)品品質(zhì)控制管理平臺,解決了再制造生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)集成度低、工時計算不準確、質(zhì)量難以追溯等難題,實現(xiàn)了廢舊工程機械從回收、評審、再制造到入庫的全流程信息化管理。
3.以標準體系搭建強化工業(yè)綠色再制造的引領(lǐng)作用。創(chuàng)新搭建了涵蓋舊件回收、清洗、檢測、評估、修復(fù)、租賃、逆向物流等環(huán)節(jié)的工程機械再制造標準體系,累計制定20項企業(yè)標準,主持制定5項行業(yè)標準,參與制定4項國家標準,在規(guī)范產(chǎn)業(yè)規(guī)則中不斷增強再制造產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力,如表1所示。
4.以試點示范項目深化工業(yè)綠色再制造的推廣應(yīng)用。2011年,徐工集團成為工業(yè)和信息化部****批再制造試點單位;2013年徐工重型成立了汽車起重機維修再制造分廠,建立了汽車起重機整機及零部件再制造生產(chǎn)單元,具備年處理300臺以上再制造汽車起重機整機的能力;2013年徐工液壓件、2014年徐工基礎(chǔ)等公司分別建立再制造分廠;2018-2020年累計再制造汽車起重機整機794臺、液壓缸等零部件7461件,實現(xiàn)經(jīng)濟效益19.1億余元。
(三)突出“全價值鏈”綠色理念,延伸再制造產(chǎn)業(yè)鏈。
1.在全價值鏈延伸中樹牢綠色發(fā)展理念。大力推進綠色工廠建設(shè)的同時,將綠色可持續(xù)發(fā)展理念貫穿進全價值鏈。將“綠色”管理理念向上下游企業(yè)縱向延伸,持續(xù)關(guān)注供應(yīng)商的綠色績效,在自身取得綠色發(fā)展的同時,發(fā)揮引領(lǐng)帶動作用,從行業(yè)高度全面推進綠色設(shè)計和綠色制造。
2.在注重績效評估中增強供應(yīng)商管理能級。將綠色環(huán)保作為引進新供方的準入門檻,嚴把供應(yīng)商的綠色關(guān)卡,倒逼上游供方綠色發(fā)展,嚴格執(zhí)行供應(yīng)商分類管理,確保供應(yīng)鏈綠色信息公開透明。
3.在后市場拓展中構(gòu)建“一體化”產(chǎn)銷體系。從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高度出發(fā),****定位瓶頸問題,圍繞快速盤活資產(chǎn)、降低維修成本、創(chuàng)新銷售模式,致力于將大型基礎(chǔ)施工設(shè)備的再制造產(chǎn)銷一體化,圍繞整修、銷售、服務(wù)、備件、租賃五大部分,向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展轉(zhuǎn)變,推出以租代售、置換、以舊換新等銷售模式,滿足用戶不同需求,形成了一套可復(fù)制推廣的工程機械產(chǎn)品再制造管理模式。
(四)推行行業(yè)“差別化治理”,助力園區(qū)經(jīng)濟生態(tài)雙贏。
結(jié)合園區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特征,大力實施工程機械行業(yè)、VOCs產(chǎn)排行業(yè)差別化管控,引導(dǎo)企業(yè)樹牢主動治污、自覺減排、綠色轉(zhuǎn)型的導(dǎo)向,消除生產(chǎn)線“灰色”、收獲產(chǎn)業(yè)鏈“綠色”。在差別化環(huán)保治理措施引領(lǐng)下,徐工集團投入2.7億元完成11家主機生產(chǎn)企業(yè)26條涂裝線的深度治理;卡特彼勒成立了綠色供應(yīng)鏈聯(lián)盟,旗下12家配套企業(yè)投入3000余萬元實施綠色化改造,增資2000萬美元將卡特全球低排放大挖生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至經(jīng)開區(qū),培育了東岳機械、世通重工等一批綠色制造標桿企業(yè),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型“雙贏”。
取得成效
徐州市致力于把有形的現(xiàn)代再制造技術(shù)設(shè)施和無形的綠色循環(huán)經(jīng)濟理念相結(jié)合,有序推進再制造產(chǎn)業(yè)化進程,為“工程機械之都”注入綠色發(fā)展新動力。
一是經(jīng)濟生態(tài)雙贏成效初顯。2018-2020年累計再制造汽車起重機整機794臺、液壓缸等零部件7461件,實現(xiàn)經(jīng)濟效益19.1億余元,節(jié)約電能約618.9 萬度(66%),節(jié)約鋼材約8.36萬噸(81%),減少CO2排放約 14.83萬噸(80%),有效緩解了資源短缺、能源匱乏、環(huán)境危害壓力。
二是產(chǎn)業(yè)標準體系日趨嚴格。建立了以制造商牽頭的工程機械主動再制造產(chǎn)業(yè)生態(tài),落實了國家《循環(huán)經(jīng)濟促進法》中提出的生產(chǎn)者責任延伸制要求。搭建了工程機械再制造標準體系,其中汽車起重機關(guān)鍵零部件及整機再制造等技術(shù)居國際****水平,徐工集團28種噸位汽車起重機整機及480種型號零部件納入工信部《再制造產(chǎn)品目錄》(第六批、第八批),推動了工程機械再制造產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展。
三是產(chǎn)業(yè)平臺載體加速崛起。國家工程機械質(zhì)檢中心(江蘇)、江蘇省特種機器人質(zhì)檢中心、徐州道路工程裝備研究中心等綠色高端創(chuàng)新平臺成功落地,打造了中能硅業(yè)、徐工重型、徐工液壓件、海倫哲等21家綠色工廠和智能車間,推動產(chǎn)品研發(fā)向高端、高精尖、高附加值轉(zhuǎn)型。匠心深耕節(jié)能環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè),打造了以徐工環(huán)境為龍頭的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)集群,培育了中能硅業(yè)、青島啤酒、浩通新材料等一批循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè),形成了有園區(qū)特色的節(jié)能環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新“硬核”。
示范引領(lǐng)作用
徐州市實現(xiàn)了從傳統(tǒng)老工業(yè)基地到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范城市的轉(zhuǎn)變,走出了一條產(chǎn)業(yè)優(yōu)化、綠色轉(zhuǎn)型之路。徐州市實施工業(yè)綠色再制造實現(xiàn)經(jīng)濟生態(tài)雙贏模式,對全國同類城市綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展、踐行高質(zhì)量發(fā)展理念具有重要的示范引領(lǐng)作用。一是完善制度規(guī)劃,系統(tǒng)布局,編制循環(huán)化改造規(guī)劃和****經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)綠色園區(qū)實施方案,項目化推進工業(yè)綠色再制造實施。二是開展工程機械再制造標準體系示范,推廣應(yīng)用于各主機及零部件再制造,突出“全價值鏈”綠色理念,延伸再制造產(chǎn)業(yè)鏈,建立供應(yīng)商管理及供應(yīng)商績效評價相關(guān)制度,深挖后市場深度構(gòu)建“多軌制”營銷體系,充分提升產(chǎn)品整修能力,縮短制造周期,主動創(chuàng)造市場,提高社會資本參與積極性。三是堅持創(chuàng)新驅(qū)動,****定位瓶頸問題,施行差別化治理,發(fā)揮行業(yè)集成優(yōu)勢,最終實現(xiàn)工業(yè)綠色再制造經(jīng)濟生態(tài)雙贏。
來源:生態(tài)環(huán)境部
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